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特朗普全盘失误!中国供应链布局深远,美国关税形同虚设

在供应链迁移的热潮中,中国企业正进行一场“被动中谋主动”的调整。美国掀起的“世纪关税”风暴不断升级,再加上下游品牌厂商“非迁不可,否则订单就跑”的隐性压力,让出海已经不再是选择题,而变成了不得不答的必答题。

为了稳住那些长期合作的订单,很多企业不得已将部分产能转移到墨西哥、东南亚一带——要知道,一旦犹豫,订单就有可能被当地企业或其他国家的对手抢走,难以收场。

富士康的迁徙路线挺具有代表性,到了2024年,印度的产能大概占了20%左右,预计到2025年还会继续增加。

苹果的生产布局更偏向于特定方向,比如手机的大规模生产正往印度挪,AirPods耳机主要转到越南,但即使如此,印度生产的苹果手机还是得面对美国的高额关税,这也让全球供应链的动荡显得更加明显。

迁移可不代表“失守”,反而有不少中资企业采纳“出海不离链”的策略,死守住他们的核心阵地。像全球最大的针织代工企业——浙江宁波的申洲服饰,早在2005年就敏锐地在柬埔寨扎根,到了2014年又大举进军越南,建设面料和成衣厂,布局早得很。

如今商场里的不少耐克卫衣标签,虽然从“Made-in-China”变成了“Made-in-Vietnam”,但这些货品的生产全过程还都是由申洲服饰掌控,核心面料和重要辅料依然来源于国内供应商。

今年8月,国内一家新能源电池公司在泰国建成的工厂正式投产,供应的正极材料、隔膜等关键部件,全部由公司在国内的子公司提供,当地工厂只负责最后的组装环节——可以说把供应链的“核心骨架”留在国内,只把“组装这事”这块非关键环节往外拓展。

这种所谓的“飞镖式”迁移表面上看,好像产品的地域属性发生了变化,其实供应链的掌控权还依然牢牢掌握在自己手里。供应链的核心优势,早已从“设备和产能”转向“知识流转和合作创新”。

以前,中国的安全气囊行业长时间受到限制,核心的点火芯片和控制技术都分散在主机厂、控制器制造商以及芯片公司那里,哪一家都没有办法单独实现突破。

上汽通用五菱主动出面带头,牵头三方组成联合研发团队,共享技术资料,齐心协力攻关难题,经过一年多的努力,终于攻破了这个技术难关。这也证明了供应链“协作效率”的巨大威力,靠单打独斗难以成事,只有合作创新才能打破障碍。

新能源汽车产业的快速发展,明显改变了上游产业链的格局。以前,空气悬架这种配置主要用在豪华车型上,核心专利长时间由德国厂商掌握,国内企业只能花高价买来。

随着新能源汽车产业的火热发展,浙江孔辉科技、河南中创智领这类国内企业趁势而上,投入不少研发经费苦心攻关,最终实现了空气悬架技术的国产化突破,彻底打破了外资企业的垄断局面。

并购已成为中国企业融入全球供应链的“快捷通道”,而实现本土化整合则是并购取得成功的关键所在。上工申贝缝纫机早在2004年就收购了德国著名品牌DA,没有急着“更换团队”或“改造体系”,反而选择了深度融入本地市场——尊重原有的技术团队,保留品牌的运营模式,甚至在产品研发方面优先考虑欧洲客户的需求。

如今,上工申贝在德国汽车行业里已经成了工业缝纫机的重要供应商,合作伙伴们也早就不太在意它是个“中国企业”的身份了。

海信在2018年收购斯洛文尼亚家电品牌古洛尼的时候,遇到了当地法律非常严格的限制,每个月最多只能裁掉三十几个人。为了应对这个难题,没有用强硬的裁员方法,而是采取了一系列“渐进式”措施:比如为年长的员工提供提前退休的福利、帮助年轻员工寻找第二份工作,还设立了专项生活补助资金。

两年之内,海信成功实现了2000人减员的目标,同时还在研发、销售等关键部门进行了人员扩充和优化。特别值得一提的是,在遭遇百年一遇的洪灾时,海信第一时间捐款献物,帮助员工重建家园,最终赢得了当地政府和百姓的赞许,被誉为“不像海外品牌的本土企业”。

在全球化格局中,链主企业的责任感与担当变得越来越关键。如今,海外市场里,中国链主公司逐渐放弃了以往在国内的“拼价格”思路,转而学会和上下游企业合作共享利润,一起谋求共同成长。

韩国公司在越南的布局真是个模范,三星拿出220亿美元搞产业园,LG能源也投入100亿美元兴建工厂,这么大规模的投资,确保在当地电力紧张时,它们能优先拿到电力供应。背后原因嘛,就是链主企业用自己投入带动当地产业,说白了就是借着投入带动发展,资源自然会向它们倾斜。

这也提醒咱们中国企业,走出国门以后,不能光顾着自己赚钱,要学会带动上下游一起发展。要靠合理的利益分配,把产业链上的伙伴们团结在一起,共同努力,才能形成更强大的合作力量。

今年九月,国内一家电行业的龙头企业在印尼建厂后,并没有把订单全部攥在自己手里,而是主动把30%的零部件订单交给当地的中资供应商,还派出技术团队进行生产指导,帮他们提高产品品质。

这种策略不仅减轻了自身的供应链压力,还推动整个产业链在当地迅速扎根。中国供应链的调整,从来都不是“退出全球”,而是“升级和再造”。

在迁移的过程中,牢牢把住关键环节;在创新中突破技术壁垒;在并购中融入全球市场。这场持久战,不只是考验企业的应变本事,更考验供应链的韧性和活力。

只要不断增强自主掌控的能力,推进协同创新的深度发展,珍惜产业链中的每一个环节,中国的供应链就一定能够在国际变局中站稳脚跟,开创出更具竞争优势的崭新篇章。



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